主要參數(shù)指標(biāo)
●最高轉(zhuǎn)速（r/min）
●最大相對離心力（g）
●最大容量（ml）
●溫度設(shè)定范圍（℃）
●定時范圍（min）
●轉(zhuǎn)速精度（r/min）
●整機(jī)噪聲（●電源 （Ac220VHzA）
●外形尺寸（mm）
●重量 ?。╧g）
分析性超速離心
與制備性超速離心不同的是：分析性超速離心主要是為了研究生物大分子的沉降特性和結(jié)構(gòu)，而不是專門收集某一特定組份。因此它使用了特殊的轉(zhuǎn)子和檢測手段，以便連續(xù)監(jiān)視物質(zhì)在一個離心場中的沉降過程。
等密度離心
等密度離心法是在離心前預(yù)先配制介質(zhì)的密度梯度，此種密度梯度液包含了被分離樣品中所有粒子的密度，待分離的樣品鋪在梯度液頂上或和梯度液先混合，離心開始后，當(dāng)梯度液由于離心力的作用逐漸形成底濃而管頂稀的密度梯度，與此同時原來分布均勻的粒子也發(fā)生重新分布。當(dāng)管底介質(zhì)的密度大于粒子的密度，即ρm＞ρP時粒子上浮；在彎頂處ρP＞ρm時，則粒子沉降，最后粒子進(jìn)入到一個它本身的密度位置即ρP＝ρm，此時dx/dt為零粒子不再移動，粒子形成純組份的區(qū)帶，與樣品粒子的密度有關(guān)，而與粒子的大小和其他參數(shù)無關(guān)，因此只要轉(zhuǎn)速、溫度不變，則延長離心時間也不能改變這些粒子的成帶位置。
此法一般應(yīng)用于物質(zhì)的大小相近，而密度差異較大時。常用的梯度液是CsCl。
速率區(qū)帶離心
速率區(qū)帶離心法是在離心前于離心管內(nèi)先裝入密度梯度介質(zhì)（如蔗糖、甘油、KBr、CsCl等），待分離的樣品鋪在梯度液的頂部、離心管底部或梯度層中間，同梯度液一起離心。離心后在近旋轉(zhuǎn)軸處（X1）的介質(zhì)密度最小，離旋轉(zhuǎn)軸最遠(yuǎn)處（X2）介質(zhì)的密度最大，但最大介質(zhì)密度必須小于樣品中粒子的最小密度，即ρP＞ρm。這種方法是根據(jù)分離的粒子在梯度液中沉降速度的不同，使具有不同沉降速度的粒子處于不同的密度梯度層內(nèi)分成一系列區(qū)帶，達(dá)到彼此分離的目的。梯度液在離心過程中以及離心完畢后，取樣時起著支持介質(zhì)和穩(wěn)定劑的作用，避免因機(jī)械振動而引起已分層的粒子再混合?！ ?/span>
由于ρP＞ρm可知S＞0，因此該離心法的離心時間要嚴(yán)格控制，既有足夠的時間使各種粒子在介質(zhì)梯度中形成區(qū)帶，又要控制在任一粒子達(dá)到沉淀前。如果離心時間過長，所有的樣品可全部到達(dá)離心管底部；離心時間不足，樣品還沒有分離。由于此法是一種不完全的沉降，沉降受物質(zhì)本身大小的影響較大，一般是應(yīng)用在物質(zhì)大小相異而密度相同的情況。常用的梯度液有Ficoll、Percoll及蔗糖。
差速離心
利用不同的粒子在離心力場中沉降的差別，在同一離心條件下，沉降速度不同，通過不斷增加相對離心力，使一個非均勻混合液內(nèi)的大小、形狀不同的粒子分部沉淀。操作過程中一般是在離心后用傾倒的辦法把上清液與沉淀分開，然后將上清液加高轉(zhuǎn)速離心，分離出第二部分沉淀，如此往復(fù)加高轉(zhuǎn)速，逐級分離出所需要的物質(zhì)?！ ?/span>
差速離心的分辨率不高，沉淀系數(shù)在同一個數(shù)量級內(nèi)的各種粒子不容易分開，常用于其他分離手段之前的粗制品提取。
分析轉(zhuǎn)頭
是分析小室，專用于分析。
區(qū)帶轉(zhuǎn)頭
為一空腔，沒有離心管，樣品液直接放在腔內(nèi)。適用于大量樣品分離。
角轉(zhuǎn)頭
轉(zhuǎn)頭的離心管腔與轉(zhuǎn)軸保持20-30度的固定角度。由于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可裝載較多的樣品和使用較高的轉(zhuǎn)速。有些梯度離心(如以Percoll為介質(zhì)時)要求必須用角轉(zhuǎn)頭，否則形成的梯度不均一，線性很差．
水平轉(zhuǎn)頭
水平轉(zhuǎn)頭也稱吊籃式轉(zhuǎn)頭。靜止時離心管垂直掛在轉(zhuǎn)頭上，當(dāng)轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速達(dá)600r/min后達(dá)到水平位置，通常一個轉(zhuǎn)頭掛3個或6個吊籃。用水平轉(zhuǎn)頭離心時，樣品沉降方向是順管子的軸向移動的，最后沉降在管底。便于收集，但由于轉(zhuǎn)頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，最高轉(zhuǎn)速相對要低，容量也小一些。
1、選擇合適動力的水泵和管道大小，提高污水流速，通過流動和摩擦就可以降低沉積； 2、管道架設(shè)少設(shè)彎頭，不使用大于45度的彎頭，減少水流動量消耗和彎頭所產(chǎn)生的流速不均，從而避免產(chǎn)生流動死角導(dǎo)致沉積； 3、抓準(zhǔn)管道架設(shè)的斜度（＞1/10）這樣水泵
臥螺沉降離心機(jī)的啟動方式 因?yàn)榕P螺沉降離心機(jī)的高效，因此近段時間至今有很多人會選擇選購臥螺沉降離心機(jī)開展應(yīng)用。不過，對于一些新用戶朋友來說，在接觸該設(shè)備時，怎么正確啟動該設(shè)備也是一個比較重要的難題。那么，你了解如何來啟動該設(shè)備嗎？下面我們來看主
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螺旋沉降離心機(jī)如何提高脫液效率螺旋沉降離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的高效離心分離、沉降設(shè)備，適用于對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水，同時也廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。離心機(jī)經(jīng)過一段時間的使用后，其脫水效率會變得越來越
怎樣操作臥式螺旋沉降離心機(jī)才會更安全 臥式螺旋沉降離心機(jī)是一種常用于分離液體和固體的設(shè)備，也是實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備之一。然而，由于操作不當(dāng)或設(shè)備故障等原因，沉降離心機(jī)使用過程中存在著一定的安全風(fēng)險?！ 榱吮Ｕ喜僮魅藛T的安全，我們需要掌
臥式螺旋離心機(jī)振動大？別慌這里有解決方法！臥式螺旋離心機(jī)在使用過程中為了保證安全穩(wěn)定運(yùn)行，必須不能帶有故障強(qiáng)行運(yùn)行。但是其中影響安全性的故障是離心機(jī)振動大。那離心機(jī)振動大怎么辦？振動大是什么原因？首先要排查離心機(jī)是否內(nèi)部存有物料，或者之前清洗不徹底。
臥螺離心機(jī)的適用范圍及優(yōu)點(diǎn)臥螺離心機(jī)采用直聯(lián)防爆電機(jī)，消除皮帶傳動所產(chǎn)生的摩擦粉塵；同時由于電機(jī)安裝在機(jī)器頂部，其面積較小密封結(jié)構(gòu)，用硅橡膠或者氟橡膠密封。它可用于固體顆粒的懸浮分離和纖維材料的分離。臥式沉降離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過濾離心機(jī)和臥式螺
預(yù)防離心機(jī)堵塞方法1、選擇合適動力的水泵和管道大小，提高污水流速，通過流動和摩擦就可以降低沉積；2、管道架設(shè)少設(shè)彎頭，不使用大于45度的彎頭，減少水流動量消耗和彎頭所產(chǎn)生的流速不均，從而避免產(chǎn)生流動死角導(dǎo)致沉積；3、抓準(zhǔn)管道架設(shè)的斜度（＞1/10）這
臥式螺旋離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)，通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出，液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán)，以達(dá)到連續(xù)分離的目的。
在使用臥螺離心機(jī)過程中，遇到了離心機(jī)脫水效率慢的問題，具體表現(xiàn)為：隨著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固像物料的增多，離心機(jī)脫水時間延長，脫不干等情況的出現(xiàn)。這個現(xiàn)象屬于普遍現(xiàn)象。為了能提高臥螺離心機(jī)的脫水效率，可以在安全允許范圍內(nèi)，且物料無腐蝕或者說腐蝕性小的情況下，提高離
為了能提高臥螺離心機(jī)的工作效率，在保證安全性的情況下，在分離加工無腐蝕或腐蝕性小的物料是，可以相對提高臥式離心機(jī)分離轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)鼓過濾面積大有利于提高分離效率，要在增大臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過濾面積上下功夫。比如說可以增加過濾襯網(wǎng)，這能使臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓之
臥螺化工分離離心機(jī)（以下簡稱臥螺離心機(jī)）清洗與潤滑是離心機(jī)日常保養(yǎng)中非常重要的一項(xiàng)工作。1、清洗：臥螺離心機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械，對轉(zhuǎn)子的平衡有很高的要求。臥螺離心機(jī)停機(jī)前必須進(jìn)行清洗。離心機(jī)運(yùn)行振動大時，應(yīng)進(jìn)行清洗。一般情況下，可用清水清洗。在特殊條件
